Kalıp Seçimi Nasıl Yapılır

Kalıp Seçimi Nasıl Yapılır

Kalıp Seçimi Nasıl Yapılır

" Doğru Kalıp Seçimi ile Doğru Üretim ”

 
Doğru Kalıp Seçimi ile Doğru Üretim
 

Kalıp, bir üretim hattının temel yapı taşlarından biridir. Ürünün şekli, ölçü hassasiyeti ve üretim verimliliği doğrudan kalıp seçimine bağlıdır. İster plastik enjeksiyon, ister sac şekillendirme, ister döküm prosesi olsun, doğru kalıp seçimi kaliteli üretim ve maliyet optimizasyonu için kritik öneme sahiptir.


Kalıp seçimi nasıl yapılır? Hangi kriterler dikkate alınmalıdır?

1. Ürün Tipi ve Üretim Süreci Belirlenmeli

İlk adım, kalıpta üretilecek parçanın türünü ve hangi üretim yöntemiyle işleneceğini belirlemektir:

Ürün Tipi Uygun Kalıp Türü
Plastik parça Plastik enjeksiyon kalıbı
Sac parça Kesme, bükme veya progresif kalıp
Alüminyum döküm Metal enjeksiyon kalıbı
Silikon ürün Silikon kalıbı

Her üretim türü için kalıp malzemesi, toleransları ve işlem şekli farklıdır.


2. Üretim Adedi ve Dayanıklılık Analizi

Az sayıda üretim yapılacaksa daha ekonomik malzemeler tercih edilebilir. Ancak seri üretimde kullanılacak kalıplar için yüksek dayanım ve uzun ömürlü çelik malzemeler şarttır.

  • Kısa vadeli üretim: 1.1730, alüminyum, yumuşak çelik

  • Uzun vadeli üretim: 1.2311, 1.2344, sıcak/soğuk iş takım çelikleri

🛠️ Kalıp ömrü, kullanılan malzeme kalitesi ve bakım sıklığına doğrudan bağlıdır.


3. Kalıp Boyutları ve Plaka Yapısı

Kalıp seçimi yapılırken parça ölçüsüne göre:

  • Kalıp plaka boyutları

  • Sütun sayısı ve konumu (merkezden, çapraz, normal)

  • Yüzey işleme kalitesi (taşlama, ısıl işlem vb.)

gibi fiziksel yapılar dikkate alınmalıdır.


4. Uyumlu Pres veya Makine ile Eşleşme

Kalıp, kullanılacağı enjeksiyon veya pres makinesine uygun olmalıdır. Bağlantı delikleri, merkezleme pimleri ve tabla ölçüleri doğru eşleşmelidir.

  • Enjeksiyon makinesinin tonajı

  • Pres tablası ölçüleri

  • Açılma-strok aralığı

uygun değilse kalıp verimli çalışmaz ve yatırım boşa gider.


5. Maliyet – Performans Dengesi

Kalıp seçiminde kalite kadar maliyet de önemlidir. Gereğinden fazla hassas tolerans veya pahalı malzeme, ürün maliyetini artırabilir. Bu nedenle:

  • Ürüne uygun minimum toleranslar

  • Uygun yüzey işleme (gereksiz kaplama/sertleştirme kaçınılmalı)

  • Kullanım süresine göre malzeme tercihi

gibi denge unsurları doğru belirlenmelidir.


6. Teknik Destek ve Standart Kalıplar

Kalıbın özel üretimi yerine, ihtiyaca uygun standart kalıp sistemleri tercih etmek; süre, maliyet ve servis kolaylığı sağlar.

Firmamız REGAL Metalürji olarak;

  • Plastik enjeksiyon, sac kesme ve döküm kalıpları

  • CNC işlenmiş kalıp plakaları

  • Hazır ve özel ölçü kalıp setleri

ile sektörünüze özel çözümler sunmaktayız.

 

WhatsApp chat
WhatsApp chat